Productiebedrijven en toeleveranciers spelen vaak met diverse vragen die eigenlijk allemaal op hetzelfde neerkomen: "Hoe kan ik met mijn huidige machinepark meer rendement behalen?".

Widenhorn BV biedt u de expertise, de oplossingen en de ondersteuning om dit met een zeer korte terugverdientijd te realiseren. Wij hebben voor u enkele belangrijke en uiteenlopende onderdelen toegelicht aan de hand van praktijkvoorbeelden.

Case: Davids Machines	Case: Van de Klundert
Doelstelling: Alle snijmachines met één programma aansturen en met datzelfde programma snel offertes maken en echt goed automatisch nesten.	Doelstelling: Aansturing van nieuwe lasersnijmachine met goede ondersteuning en aansturing huidige plasmasnijmachine. Daarnaast uitslagen kunnen maken en rechthoekig nesten voor inkoop en rechthoekschaar
Middelen: PROfirst CADCAM met Powernesting & Geavanceerde Calculatie.	Middelen: Complete oplossingen van PROfirst CADCAM, LogiTRACE & LogiTOLE
Resultaat: 25% meer producten in 25% minder bewerkingstijd en door de overzichtelijke calculatie, offertes en nacalculatie kunnen facturen binnen 2 dagen worden verstuurd in plaats van 3 weken.	Resultaat: Betrouwbare uitslagen, correcte inkoop van materiaal (nooit teveel), 90% van automatische nestings zijn direct goed.
Case: De Boer Snijbedrijf Snijproducten Toelevering	Case: WLB Metaal Toelevering Plaatbewerking
Doelstelling: Beter materiaalgebruik en meer efficiënt gebruik van de machines.	Doelstelling: Programmeertijd reduceren, meer producten produceren in minder tijd en dus de ponsnibbelmachine optimaler gebruiken.
Middelen: PROfirst CADCAM met Powernesting.	Middelen: JETCAM ter vervanging van machinespecifieke software met klantspecifieke training en implementatie.
Resultaat: Met PROfirst CADCAM is de snijtijd van de snijmachines drastisch verminderd. Bovendien zorgt PROfirst voor optimale nestings waardoor er veel materiaal bespaard wordt en de snijmachines onbemand kunnen lopen.	Resultaat: Met JETCAM heeft WLB 50% reductie van programmeertijd bij nieuwe producten en wijzigingen. De bewerkingstijd is gereduceerd met 20% door optimalisatie van de bewerkingsvolgorde.
Case: Van Alphen Metaal Toelevering Plaatbewerking	Case: Wanders Openaarden & Kachels
Doelstelling: Programmeertijd reduceren om niet te hoeven uitbreiden in personeel en machine meer uren te laten maken.	Doelstelling: Upgrade van huidige software voor productieoptimalisatie.
Middelen: JETCAM ter vervanging van machinespecifieke software met klantspecifieke training en implementatie.	Middelen: Upgrade van JETCAM oplossing.
Resultaat: Programmeur bespaart 2,5 uur per dag en Machieoperator bespaart 2 uur per dag. Daarnaast heeft de machine 5 uur extra capaciteit door optimale nestings en strategieën.	Resultaat: Machinetijden met 15% gereduceerd en programmeertijd met 10% verkort door nieuwe mogelijkheden.

Bent u geïnteresseerd in de mogelijkheden voor uw bedrijf, wij komen graag bij u langs voor een vrijblijvend gesprek en inventarisatie om u een idee te geven wat voor u de mogelijkheden zijn! Bel ons (010-5013277) of vul ons aanvraagformulier in en wij nemen met u contact op.